热处理包括哪些

问题一：热处理工艺有哪些 1.退火

操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后 ，一般随炉温缓慢冷却 。

目的：1.降低硬度
，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒 ，改善力学性能
，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力
。

应用要点：1.适用于合金结构钢 、碳素工具钢
、合金工具钢、高速钢的锻件 、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火 。

2.正火

操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却 。

目的：1.降低硬度 ，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒
，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷
、热加工所产生的内应力
。

应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件 ，也可作为最后热处理 。对于一般中 、高合金钢
，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。

3.淬火

操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上 ，保温一段时间
，然后在水、硝盐
、油、或空气中快速冷却
。

目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢 、耐磨钢）淬火时 ，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织
，以提高耐磨性和耐蚀性。

应用要点：1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同时会造成很大的内应力 ，降低钢的塑性和冲击韧度
，故要进行回火以得到较好的综合力学性能 。

4.回火

操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后 ，于空气或油
、热水、水中冷却
。

目的：1.降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度
，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；3.稳定工件尺寸。

应用要点：1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主 ，又有足够的强度时用高温回火；2.一般钢尽量避免在230~280度 、不锈钢在400~450度之间回火
，因为这时会产生一次回火脆性 。

5.调质

操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度 ，保温后进行淬火
，然后在400~720度的温度下进行回火
。

目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。

应用要点：1.适用于淬透性较高的合金结构钢
、合金工具钢和高速钢；2. 不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理 ，而且还可以作为某些紧密零件
，如丝杠等的预先热处理，以减小变形 。

6.时效

操作方法：将钢件加热到80~200度 ，保温5~20小时或更长时间
，然后随炉取出在空气中冷却
。

目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力 ，稳定形状和尺寸。

应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具 、床身机箱等 。

7.冷处理

操作方法：将淬火后的钢件
，在低温介质（如干冰
、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温
。

目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体 ，从而提高钢件的硬度、强度 、耐磨性和疲劳极限；2． 稳定钢的组织 
，以稳定钢件的形状和尺寸。

应用......>>

问题二：热处理有那几种 各有什么作用 1）：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间 ，然后缓慢冷却的热处理工

艺 。常见的退火工艺有：再结晶退火
，去应力退火，球化退火 ，完全退火等。退火的目的：

主要是降低金揣材料的硬度
，提高塑性，以利切削加工或压力加工 ，减少残余应力
，提高组

织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等
。

（2 ）：正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上 ，30～50℃ 保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能
，改善切削加工性，细化晶粒 ，消除组织缺陷
，为后道热处理作好组织准备等 。

（3）：淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一

定的时间 ，然后以适当的冷却速度
，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺
。常见的淬

火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火 ，贝氏体等温淬火
，表面淬火和局部淬火等。淬火的目

的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度 ，强度和耐磨性
，为后道热处理作好组

织准备等 。

（4）：回火：指钢件经淬硬后，再加热到 以下的某一温度 ，保温一定时间，然后冷

却到室温的热处理工艺
。常见的回火工艺有：低温回火
，中温回火，高温回火和多次回火等。

回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力 ，使钢件具有高的硬度和耐磨性外
，并

具有所需要的塑性和韧性等 。

（5）：调质：指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺
。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢

问题三：热处理都包括哪些工艺？ 911 圣贤热处置工艺一般包括加热
、保温、冷却三个进程，有时只要加热和冷却两个进程 。这些进程相互衔接 ，不可延续
。钢铁局部热处置大致有退火 、正火、淬火和回火四种根本工艺。退火是将工件加热到妥当温度
，依据资料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后停止缓慢冷却 ，手段是使金属外部组织到达或接近平衡形状
，取得优秀的工艺功用和运用功用，或许为进一步淬火作组织准备 。正火是工件加热到适宜的温度后在气氛中冷却 ，正火的效果同退火相似
，只是失掉的组织更细，常用于改善资料的切削功用 ，也有时用于对一些恳求不高的零件作为最终热处置。 淬火是将工件加热保温后，在水
、油或其他无机盐、无机水溶液等淬冷介质中快速冷却
。淬火后钢件变硬
，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一妥当温度停止长时间的保温 ，再停止冷却
，这种工艺称为回火 。退火 、正火
、淬火、回火是局部热处置中的“四把火 ”，其中的淬火与回火联系密切 ，经常合作运用
，缺一不可
。2011-10-24 16:38:07

问题四：普通热处理有哪些 金属材料热处理有哪些？钢热处理? 铁热处理? 有色热处理?

非金属材料热处理有哪些？木材热处理？布匹热处理?

问题五：什么是热处理? 按目的不同，热处理可分为：退火 、正火
、淬火、回火 、调质等。

退火就是将零件加热至临界温度以上 ，经一定时间随炉缓丁冷却；正火就是将零件加热至临界温度以上
，经一定时间保温；淬火就是将零件加热至临界温度以上，经一定时间保温后快速冷却；回火与调质就是回热至回火温度 ，经一段时间保温后冷却
，回火温度分为低温
、高温、中温回火 。

化学热处理常见的就是用碳和氮渗入到刚的表面内，提高表面层硬度 ，具有耐磨和抗拉强度的性能
。

问题六：什么是热处理？常用的热处理方法有哪些 热处理：金属材料在固态下，通过加热 、保温
、冷却的手段
，改变金属材料内部的组织状态，从而获得所需性能的一种热加工工艺。

常用的方法有：

1、退火：有完全退火 、不完全退火、等温退火
、球化退火、去应力退火 、再结晶退火
、均匀化退火、去氢退火 、扩散退火等等 。

2
、正火

3、淬火：有单介质淬火 、双介质淬火
、分级淬火、等温淬火 、局部淬火等等
。

4
、回火：有低温回火、中温回火 、高温回火、稳定化回火
、附加回火等等

5、化学热处理：有渗碳 、渗氮
、离子氮化、碳氮共渗 、渗金属等等

6
、表面热处理：有火焰加热、中频加热 、高频加热
、超音频加热、激光热处理等等

问题七：热处理中的四把火是什么 ，分别有那些用途 热处理的四把火是：退火 、正火
、淬火、回火。

退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间
，然后使它慢慢冷却，称为退火 。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度 ，经过保温后缓慢冷却的热处理方法
。退火的目的
，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒 ，提高钢的力学性能
，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性 ，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力
，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理 ，又称预先热处理 。

正火:正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体
，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格 ，提高综合力学性能
，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的
。

淬火:淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间 ，然后很快放入淬火剂中
，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却 ，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度
，但要减少其塑性 。淬火中常用的淬火剂有：水 、油、碱水和盐类溶液等
。而高速钢的淬火剂可以是“风
”，所以高速钢又被称为“风钢”。

回火:将已经淬火的钢重新加热到一定温度 ，再用一定方法冷却称为回火 。其目的是消除淬火产生的内应力
，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能
。回火分高温回火
、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用 。

问题八：热处理有哪些主要内容 1）：退火：指金属材料加热到适当的温度 ，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工

艺
。常见的退火工艺有：再结晶退火
，去应力退火，球化退火 ，完全退火等。退火的目的：

主要是降低金属材料的硬度
，提高塑性，以利切削加工或压力加工 ，减少残余应力
，提高组

织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等 。

（2 ）：正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上 ，30～50℃ 保持适当时间后
，在静止的空气中冷却的热处理的工艺
。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，改善切削加工性 ，细化晶粒
，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。

（3）：淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度 ，保持一

定的时间，然后以适当的冷却速度
，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺 。常见的淬

火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火 ，贝氏体等温淬火
，表面淬火和局部淬火等。淬火的目

的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度 ，强度和耐磨性
，为后道热处理作好组

织准备等
。

（4）：回火：指钢件经淬硬后，再加热到 以下的某一温度 ，保温一定时间
，然后冷

却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火 ，高温回火和多次回火等 。

回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力
，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并

具有所需要的塑性和韧性等
。

（5）：调质：指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢 。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢

问题九：调质处理和热处理有什么区别 热处理分为很多种 ，调质热处理是热处理的一种
。就是医院与市三院的区别。

问题十：热处理工艺有哪些 金属热处理工艺大体可分为整体热处理 、表面热处理和化学热处理三大类 。1
、整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却
，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺
。钢铁整体热处理大致有退火、正火 、淬火和回火四种基本工艺。2
、表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺 。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部 ，使用的热源须具有高的能量密度
，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温
。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理 ，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流 、激光和电子束等。

3触化学热处理是通过改变工件表层化学成分
、组织和性能的金属热处理工艺 。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质(气体 、液体
、固体)中加热
，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮 、硼和铬等元素
。渗入元素后 ，有时还要进行其他热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮
、渗金属 。

EHT ——有效表面淬硬深度：The effective surface hardening thickness
。

RHT ——洛氏硬度深度：Rockwell Hardness thickness。

NHT——渗氮层深度：Nitrided hardness layer ?thickness 。

热处理中的退火、正火 、淬火和回火四种基本工艺
。热处理工艺一般包括加热
、保温、冷却三个过程
，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断 。下面对于热处理四种基本工艺参数要点进行简介
。

加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多 ，最早是采用木炭和煤作为热源
，进而应用液体和气体燃料 。电的应用使加热易于控制，且无环境污染
。利用这些热源可以直接加热 ，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时
，工件暴露在空气中，常常发生氧化 、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低) ，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响 。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中
、熔融盐中和真空中加热
，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题
。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异
，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。

另外转变需要一定的时间 ，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时
，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致 ，使显微组织转变完全
，这段时间称为保温时间 。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快 ，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长
。

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤
，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢 ，正火的冷却速度较快
，淬火的冷却速度更快 。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬
。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理 、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质
、加热温度和冷却方法的不同 ，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺 。同一种金属采用不同的热处理工艺
，可获得不同的组织，从而具有不同的性能
。钢铁是工业上应用最广的金属 ，而且钢铁显微组织也最为复杂
，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却 ，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺 。钢铁整体热处理大致有退火、正火 、淬火和回火四种基本工艺
。

1
、退火是将工件加热到适当温度
，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却 ，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能
，或者为进一步淬火作组织准备。

2、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似 ，只是得到的组织更细
，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理 。

3 、淬火是将工件加热保温后 ，在水、油或其它无机盐
、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬
，但同时变脆
。

4、为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温 ，再进行冷却
，这种工艺称为回火。

退火 、正火
、淬火、回火是整体热处理中的“四把火 ”，其中的淬火与回火关系密切 ，常常配合使用
，缺一不可 。

“四把火
”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺
。为了获得一定的强度和韧性 ，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后
，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度 、强度或电性磁性等 。这样的热处理工艺称为时效处理
。

把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行 ，使工件获得很好的强度
、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理
，它不仅能使工件不氧化，不脱碳 ，保持处理后工件表面光洁
，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。